Termoformuojantis plastikinis lakštas

Kodėl rinktis mus?

Turtinga patirtis

Platus gaminių asortimentas

Įvairi produkcija, įskaitant PS, ABS, PC, PP, TPV ir kt., siūlanti klientams novatoriškus sprendimus ir idėjas.

Apima platų plotą

Įmonės plotas – 16 650 kvadratinių metrų, gamybos cecho pastato plotas – 25,000kvadratiniai metrai.

Profesionali techninė komanda

Daugiau nei 100 gerai apmokytų ir kvalifikuotų operatorių, 15 inžinierių ir technikų.

Kas yra termoformuojantis plastikinis lakštas?

Termoforminiai plastikiniai lakštai yra plastiko lakštai, kuriuos galima suformuoti į įvairias formas naudojant šilumą ir slėgį. Šis gamybos procesas apima plastikinį lakštą kaitinant, kol jis tampa lankstus, tada naudojant formą arba formavimo įrankį, kad jis būtų suformuotas į norimą formą. Atvėsęs plastikas išlaiko naują formą ir gali būti naudojamas įvairiems tikslams.

Namuose 12 3 4 5 6 7 Paskutinis puslapis 1/11

Termoforminio plastiko lakšto privalumai

Paviršius yra lygus, o tekstūra labai gera
Jei termoformuojamo plastiko lakšto lygumas ir glotnumas yra geras, jis gali suteikti klientams geresnę vizualinę patirtį ir įspūdį. Palyginti su kitomis medžiagomis, kartonas yra linkęs į dulkes ir šlakus, todėl jį nelengva valyti. Medinės lentos yra linkusios į koroziją ir yra kandžių išgraužtos.

Stiprus tvirtumas, nesunku sulaužyti
Termoformuojantys plastikiniai lakštai pasižymi geromis gniuždymo ir lenkimo savybėmis, juos nelengva deformuoti. Nesijaudinkite dėl šių problemų, kai naudojate jį, galite jį naudoti drąsiai.

Lengvas
Palyginti su kitomis medžiagomis, termoformuojantis plastikinis lakštas yra labai lengvas lakštas, kuris gali būti naudojamas kaip peilių kortelės, dėžutės ir kt. Jis yra labai lengvas, lankstus, nešiojamas, saugus ir patikimas.

Atsparus vandeniui
Plastikas pasižymi geromis fizinėmis savybėmis, turi apsaugos nuo nutekėjimo ir nuotėkio funkcijas bei gali gerai blokuoti lietaus vandens ir saulės spindulių prasiskverbimą ir eroziją. Labai praktiška jį naudoti kaip pertvarą ar pertvarą.

Žalia ir aplinkos apsauga
Tai netoksiška ir beskonė maistinė žaliava. Jis yra labai atsparus kritimui ir dilimui ir gali būti perdirbamas.

Ilgas tarnavimo laikas
Termoforminio plastiko lakšto tarnavimo laikas yra 40 kartų ilgesnis nei įprastų popierinių medžiagų, pasižymi geru atsparumu senėjimui, atsparumui smūgiams ir slėgiui, o galiojimo laikas yra labai ilgas.

Perdirbamas
Termoformuojantys plastikiniai lakštai gali būti perdirbami, o po perdirbimo gali būti toliau perdirbami į kitus plastikinius gaminius, kurių panaudojimo lygis yra didelis.

Termoforminio plastiko lakšto medžiaga

ABS (akrilonitrilo butadieno stirenas)
ABS (Akrilnitrilo butadieno stirenas) (Thick + Thin) yra nebrangus ir universalus plastikas. Jis pasižymi kietumu be sunkumo ir yra naudojamas įvairiuose plataus vartojimo produktuose, nuo žaislų iki mašinų korpusų.

Akrilas
Akrilas arba (polimetilmetakrilatas) (PMMA) (storas) yra daugeliui pažįstama medžiaga – pagalvokite apie tokius prekės ženklus kaip Lucite, Perspex ir Plexiglas. Šio skaidraus plastiko panaudojimo spektras skirtas įvairioms pramonės šakoms, kurioms reikia skaidrumo ir stiprumo. Jis yra optiškai skaidrus ir atsparus oro sąlygoms bei trinčiai. Akrilas, panašus į stiklą, naudojamas visur, pradedant prietaisų skydeliais ir orlaivių langais, baigiant apsauginiais skydais, lauko baldais, šalmų skydeliais, priekiniais stiklais ir mažmeninės prekybos vitrinomis.

HIPS (didelio smūgio polistirenas)
HIPS (didelio smūgio polistirenas) (storas + plonas) yra lengvai termoformuojamas, lengvai formuojamas ir gaminamas, jį galima įsigyti pigiau nei kai kurios kitos galimybės. Tvirtas ir tinkamas spausdinti, jis populiarus mažmeninės prekybos stalviršių ekranuose, paveikslų rėmuose, maisto induose ir net dušo sienelėse. Jį taip pat galima lengvai apdirbti ir surinkti naudojant mechaninius tvirtinimo elementus, klijus ar tirpiklius.

Kydex
Kydex (Thick + Thin) yra termoplastikas, kurį galima pritaikyti pagal išvaizdą ir išlikti itin tvirtas – lėktuvų interjeras būtų puikus jo panaudojimo pavyzdys. „Global“ gaminame medicinos prietaisus ir kitus gaminius, kuriems reikalingos specialios tekstūros ir pritaikytos spalvos. Dėl Kydex universalumo sukuriami estetiški, malonūs ir patvarūs gaminiai.

Nailonas
Nors nailonas (storas) siejamas su audiniuose ir kitose medžiagose naudojamais pluoštais, jis taip pat naudojamas mechaninėms dalims. Storesniuose matuokliuose ši medžiaga naudojama automobilių pramonėje mašinų varžtams, krumpliaračiams ir tarpikliams, anksčiau pagamintiems iš metalo. Nailonas taip pat naudojamas kartu su kitomis medžiagomis, tokiomis kaip anglies ir stiklo pluoštas, gaminant karščiui atsparius automobilių komponentus.

PC (polikarbonatas)
PC (polikarbonatas) (storas + plonas) plastikai žinomi keliais prekių ženklų pavadinimais, tokiais kaip Lexan ir arcoPlus. Ši skaidri medžiaga turi įtakos atsparumui, optiniam aiškumui ir standumui, ją lengva gaminti ir apdirbti. Kaip ir galima tikėtis, tai universali medžiaga, naudojama daugelyje pramonės šakų.

PE (polietilenas)
PE (polietilenas) (storas + plonas) plastikai yra medžiagų grupė, kurios tankis skiriasi, todėl juos galima naudoti įvairiais būdais termoformuotiems gaminiams. Atsparus drėgmei ir nereaguoja į daugelį chemikalų – tai matysite visur – nuo skaidrių plastikinių maišelių iki medicinos ir gynybos pramonės komponentų.

PEI (polieterimidas ultemas)
PEI (Polyetherimide Ultem) (storas) yra dar vienas termoplastikas, pasižymintis dideliu atsparumu karščiui ir tvirtumu. Kaip ir galima tikėtis, jie dažnai naudojami gaminant tokius komponentus kaip mikrobangų krosnelės dalys ir po variklio dangčiu montuojami automobilių gaminiai.

PETG (polietileno tereftalato glikolis)
PETG (polietileno tereftalato glikolis) (storas + plonas) yra skaidraus plastiko lakštų formavimo medžiaga, kurios formavimo temperatūra yra žemesnė. Jį lengva siurbti ir formuoti slėgiu, jis yra atsparus cheminėms medžiagoms. Tačiau jis yra mažiau atsparus UV spinduliams nei kai kurie kiti plastikai. Tai naudinga konstrukcinėms automobilių dalims, rankiniams įrankiams ir vidaus ženklams.

Termoforminio plastiko lakšto taikymas

Good Selling PP Plastic Sheet Thermoforming

Aviacijos erdvė

Plastikiniai lakštai yra neįtikėtinai lengvi, todėl puikiai tinka naudoti įvairiuose lėktuvų vidaus komponentuose, pavyzdžiui, pertvarose ir sėdynėse.

Karinis

Stiprūs plastikai, tokie kaip polikarbonatas, yra pakankamai atsparūs smūgiams, kad užtikrintų balistinę apsaugą šarvuotų transporto priemonių stiklams ir priekiniams stiklams.

Transportas

Plastikas gali būti naudojamas įvairiuose automobilių interjero komponentuose. Jis taip pat ypač populiarus masinio transporto transporto priemonėse dėl tokių funkcijų kaip operatoriaus apsauga ir užtvarai.

Statyba

Plastikai statybų pramonėje naudojami įvairiems tikslams – nuo stoglangių ir šiltnamių iki pagrindinių funkcijų, tokių kaip virtuvės stalviršiai, šablonų.

Ženklai

Daugelis plastikų gali būti spausdinami, gaminami įvairiomis spalvomis ir suformuojami į konkrečias formas, todėl jie idealiai tinka mažmeninės prekybos įmonių ir parodos iškaboms ir vitrinoms.

Gamyba

Plastikas yra pakankamai patvarus, kad jį būtų galima naudoti dėvėjimo juostose, transportavimo įrangoje ir net sunkiose mašinose, naudojamose gaminiams gabenti po pramonės objektus.

Pakuotė

Termoformuojantys plastikiniai lakštai gali būti integruoti į faktinę pakuotę, taip pat į pakavimo įrenginiuose naudojamą transportavimo įrangą.

Termoformavimo etapai

Termoformavimo etapai daugiausia yra keturi

Lakšto šildymas

Pirmasis terminio formavimo proceso etapas yra optimalios temperatūros lapo nustatymas, kad būtų galima formuoti. Norėdami tai padaryti, kai jis išvyniotas, jis eina per šildymo stotį, kur šildoma, kad lakštas pasiektų minkštėjimo temperatūrą.

Termoformavimas

Kai lakštas pasiekia savo darbinę temperatūrą, reikalingą kartą suminkštėti, jis patenka į termoformavimo stotį. Čia, naudojant skirtingus aukščiau aprašytus būdus, formos pagalba lakštui suteikiama norima forma.

Aušinimas

Kai dalis yra termiškai suformuota, ji pradeda atvėsti formoje. Šis aušinimas gali būti atliekamas su ventiliatoriais, siekiant pagreitinti procesą, arba be jų. Būtina pakankamai sumažinti temperatūrą, kad gabalas nebūtų deformuotas.

Pjovimas arba pjovimas

Paskutinė stotis yra gabalo pjovimas arba pjovimas. Kadangi terminis formavimas yra nenutrūkstamas procesas, baigtos dalys sujungiamos. Todėl būtina atlikti pjovimo procesą, kurio metu gabalai suskirstomi į atskirus konteinerius.

Įvairūs termoformuotų plastikinių lakštų termoformavimo metodai

01/

Vakuuminis formavimas
Vakuuminio formavimo metu šildomas plastikas ištempiamas virš formos, o vakuumas pašalina orą, verčiantį plastiką į formą. Šis procesas yra greitas ir ekonomiškas termoformavimo metodas ir dažnai naudojamas, kai sąnaudų sąmoningumas yra didelis.

02/

Slėgio formavimas
Šiuo metodu šildomi plastiko lakštai presuojami į formą aplink formą. Kadangi yra daugiau tiesioginio spaudimo, kampų spindulys gali būti mažesnis, todėl gaminių kraštai atrodo ryškesni ir idealiai tinka gaminiams, kurių tolerancijos yra mažos.

03/

Dviejų lakštų formavimas
Šiam termoformavimo būdui naudojami du plastiko lakštai, kurie slėgiu suvirinami, kad būtų sukurta norima forma. Dviejų lakštų formavimas naudojamas gaminiuose, kurie yra tuščiaviduriai arba dvisieniai.

04/

Tinkamo formavimo formavimas
Formuojant suderintas formas, naudojamas vyriškas ir moteriškas lankstymas, kurie kartu sukuria specifinę plastiko formą. Kadangi naudojamos dvi formos, kaina yra didesnė nei kitų šio sąrašo variantų, tačiau padidėja detalumas ir specifiškumas.

Kodėl termoformuojami plastikiniai lakštai yra ekologiškas pasirinkimas gaminant

Termoformuojantis plastikinis lakštas turi daug pranašumų, palyginti su tradicinėmis medžiagomis. Kaip minėta anksčiau, jie yra 100% perdirbami, o tai reiškia, kad juos galima naudoti ir pakartotinai daug kartų neprarandant našumo galimybių. Jie taip pat yra lengvi, atsparūs korozijai ir pasižymi puikiomis elektros izoliacinėmis savybėmis, todėl tinka įvairioms reikmėms įvairiose pramonės šakose.
Be puikių savybių, termoformuojamo plastiko lakštų naudojimas leidžia sumažinti anglies pėdsaką ir padėti kovoti su pasauline plastiko atliekomis. Pasirinkdami tvarias medžiagas, mažiname savo poveikį aplinkai ir rodome pavyzdį kitoms įmonėms.
Mūsų įsipareigojimas siekti tvarumo yra ne tik madingas žodis, bet ir pagrindinė vertybė, kuri vadovauja viskam, ką darome. Suprantame aplinkos išsaugojimo ateities kartoms svarbą ir tikime, kad imdamiesi veiksmų dabar galime iš tikrųjų pakeisti pasaulį.
Termoforminio plastiko lakšto naudojimas mūsų gamybos procesuose yra tik vienas iš būdų, kaip parodome savo įsipareigojimą siekti tvarumo. Pasirinkę ekologiškas medžiagas galime pasiūlyti puikų našumą, kartu mažindami plastiko atliekų kiekį ir saugodami aplinką.

ABS Films For In-Mold Decoration INS Film

Kodėl termoformuojamų plastikinių lakštų paklausa auga

Termoformuojantys plastikiniai lakštai pakeičia lakštų liejimą

SMC arba Sheet Molding Compounds yra lakštai, pagaminti iš pluoštu sustiprintų termoreaktingų medžiagų, kurių struktūra panaši į pusiau sukietėjusius stiklo pluošto kilimėlius. Kompresinio formavimo procesas naudojamas gaminant dalis iš SMC, kai šildomas presas formuoja lakštus į norimą formą.

Termoformuojantys plastikiniai lakštai pakeičia laminuotas medžiagas

Aukšto slėgio laminatės (HPL) yra populiarus interjero dizaino pasirinkimas kaip dekoratyvinė ir apsauginė paviršiaus apdaila. HPL yra įvairių spalvų ir paviršiaus dizaino, o laikui bėgant buvo sukurtos skirtingos klasės, kad būtų padidintas atsparumas cheminėms medžiagoms ir dilimui. HPL yra plačiai naudojamas stalviršiams, spintelėms, mažmeninės prekybos vitrinoms ir baldams dėl savo patvarumo ir naujoviškų savybių.

Termoformuojantys plastikiniai lakštai pakeičia lakštą

Jau daugelį metų suformuotas lakštinis metalas buvo naudojama įvairiems gaminiams ir pritaikymui, nes jį lengva lenkti, formuoti, perforuoti ir suvirinti. Tačiau lakštinio metalo gamybai būdingi apribojimai, kai kalbama apie sudėtingą geometriją.

Termoforminio plastiko lakšto charakteristikos

●Smūgio stiprumas -Kiek galima piktnaudžiauti medžiaga, kol ji sugenda
●Šiluminis laidumas -Šilumos kiekis, kuris gali būti praleistas per medžiagą.
●Šiluminio plėtimosi koeficientas -Išsiplėtimo ir susitraukimo dydis esant tam tikrai temperatūrai.
● Cheminis atsparumas -Cheminės sąveikos poveikis.
●Standumas (lenkimo modulis) -Medžiagos standumas.
●Šilumos nukreipimas -Temperatūra, kuriai esant medžiaga išsikraipys.
●Kietumas –Medžiagos atsparumas dilimui, įtrūkimams ir įtrūkimams.
●Degumas –Kiek medžiaga palaikys degimą.
●Pelėsio susitraukimas –Susitraukimo kiekis po plastiko pašalinimo iš formos.
●Formavimo diapazonas -Temperatūros diapazonas, kuriame plastikas gali būti termiškai formuojamas.
●Atsparumas tempimui -Atsparumas atitraukimui.
●Dielektrinis stiprumas -Elektros izoliacija.

Veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis termoformuojamą plastikinį lakštą

Atsparumas smūgiams
Ar plastikas gali būti atmuštas ar atsitrenkęs, ar jis turi atlaikyti sviedinius? Apsvarstykite lagamino korpusą, apsaugą nuo smūgio aplink ledo ritulio aikštyną, kad apsaugotų sirgalius, vinilo dailylentę ar valgyklos padėklą, kurį būtų galima numesti, trenkti ar daužyti – visa tai yra suformuota iš smūgiams atsparaus plastiko, kad nesulūžtų ir nesusilenktų. .

Atsparumas įbrėžimams
Ar būtina, kad jūsų gaminys būtų atsparus galimiems įbrėžimams ir dilimui, kad būtų išsaugotas struktūrinis vientisumas ir išvaizda? Langai, apsauginiai stiklai ir ženklai dažnai gaminami iš plastiko lakšto, kuris yra atsparus dilimui arba gali būti padengtas įbrėžimams atsparia danga.

Cheminis Atsparumas
Apsvarstykite, ar jūsų gaminys nėra veikiamas agresyvių cheminių medžiagų, pvz., pramoninių chemikalų, ar nuolat veikiamas švelnesnių cheminių medžiagų, tokių kaip valymo priemonių talpykla.

Tempimo stiprumas
Atsparumas tempimui arba tai, kiek medžiagą galima tempti ar ištempti nesulaužant ir neskilstant, kai kuriais atvejais būtinas, ypač renkantis plastiką vietoj metalo arba kaip audinio sutvirtinimą.

Maisto sauga
Ar jums reikia termoformuotų maisto pakuočių, pavyzdžiui, jogurto talpyklos ar maisto laikymo talpyklos? Galima rinktis iš įvairių plastikų, kurie laikomi saugiais maistui.

Svoris
Vienas iš plastiko pranašumų, palyginti su metalu ir kitomis medžiagomis, yra tai, kad jis yra patvarus ir lengvas. Tai pagerino degalų naudojimo efektyvumą transporto priemonėse ir padarė medicininius implantus veiksmingesnius ir patogesnius naudotojams.

Tinkinimo galimybė
Nuo plastifikatorių pridėjimo siekiant pagerinti lankstumą iki įbrėžimams atsparių ar antistatinių dangų, kai kurie termoplastikai siūlo platų pritaikymo pasirinkimą, o kiti yra riboti. Žinodami, ko jums reikia iš plastiko, galite susiaurinti galimybes.

Skaidrumas
Ar jums reikia permatomo plastiko lakšto langams, apsauginiams stiklams ar gaminių pakuotėms? Tai kartu su atsparumu smūgiams, atsparumu įbrėžimams ir kitais veiksniais gali lemti jūsų pasirinkimą, kuris termoplastikas yra geriausias jūsų termoformavimo projektui.

Termoforminio plastiko lakštų ateitis

Termoformavimo plastiko lakštų pramonė nuolat vystosi, ją skatina technologijų pažanga ir kintantys rinkos poreikiai. Kadangi gamintojai stengiasi išlikti konkurencingi perpildytoje rinkoje, jie turi būti informuoti apie naujausias tendencijas ir inovacijas, formuojančias pramonę.
Viena pastebimų terminio formavimo tendencijų yra didėjantis tvarių medžiagų naudojimas. Didėjant aplinkosaugos problemoms, klientai ieško ekologiškų tradicinių plastikų alternatyvų. Gamintojai reaguoja į šį poreikį tyrinėdami biologiškai skaidomas ir kompostuojamas medžiagas, skirtas termoformavimui. Šios medžiagos ne tik sumažina poveikį aplinkai, bet ir užtikrina puikias eksploatacines savybes.
Kitas reikšmingas pokytis yra automatikos ir robotikos integravimas į termoformavimo procesą. Automatizavimas suteikia daug privalumų, įskaitant didesnį efektyvumą, sumažintas darbo sąnaudas ir didesnį tikslumą. Automatizuota įranga gali atlikti sudėtingas užduotis, tokias kaip dalių apipjaustymas, krovimas ir pakavimas, didinant gamybos našumą ir bendrą pelningumą.
Be to, 3D spausdinimo technologijos pažanga keičia termoformavimo projektavimo ir prototipų kūrimo fazę. Galimybė greitai pagaminti sudėtingas formas ir prototipus, 3D spausdinimas leidžia gamintojams efektyviau išbandyti ir tobulinti savo dizainą, taupant laiką ir išteklius.
Kadangi pramonė ir toliau naudojasi šiomis tendencijomis ir naujovėmis, termoformuojantys plastikiniai lakštai taps dar universalesni ir pritaikomi įvairioms reikmėms. Išlikdami priekyje ir pritaikydami šiuos pasiekimus, gamintojai gali padėti sėkmingai konkurencinėje aplinkoje.

Termoforminio plastiko lakšto svarstymai: medžiagos pasirinkimas ir dizainas

Kalbant apie sėkmingą termoformavimą, reikia atsižvelgti į du esminius veiksnius – medžiagos pasirinkimą ir dizainą. Šie elementai atlieka svarbų vaidmenį galutinio produkto kokybei, funkcionalumui ir ekonomiškumui.
Medžiagos pasirinkimas yra labai svarbus, nes nuo jo priklauso termoformuotos dalies savybės ir eksploatacinės savybės. Skirtingos medžiagos pasižymi skirtingu stiprumu, lankstumu, atsparumu karščiui ir estetika. Suprasdami savo projekto reikalavimus ir pasirinkę tinkamą medžiagą, galite optimizuoti rezultatą. Renkantis medžiagą reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip norima eksploatavimo trukmė, aplinkos sąlygos ir atitiktis teisės aktams.
Ne mažiau svarbus yra termoformuotos dalies dizainas. Kuriant dizainą reikia atsižvelgti tiek į funkcinius, tiek į estetinius gaminio aspektus. Tinkamas dizainas gali užtikrinti, kad dalis atitiktų numatytą paskirtį, sklandžiai įsikomponuotų į bendrą komplektą ir suteiks norimą vizualinį patrauklumą.
Šiame etape labai svarbus dizainerių, inžinierių ir termoformavimo ekspertų bendradarbiavimas. Jie gali dirbti kartu kurdami dizainą, kuris ne tik atitiktų funkcinius reikalavimus, bet ir leistų efektyviai gaminti bei sutaupyti.

Termoforminio plastiko lakšto apdailos parinktys

Tapyba
Nors siūlome įvairių spalvų plastikų, tačiau dažymas dažnai naudojamas tada, kai norima pasirinktinės ar metalinės spalvos arba komponentas bus sudarytas iš kelių skirtingų spalvų.

Šilko atranka
Šilkografija yra trafareto tipas, kai rašalas spausdinamas ant akyto trafareto. Šį metodą dažnai naudojame norėdami pridėti logotipų, grafikos ar teksto prie užbaigto produkto.

Karštas štampavimas
Karštas štampavimas arba folijos štampavimas yra procesas, kurio metu metalinė folija su išdžiovintu rašalu yra kaitinama ir štampuojama prie plastiko, perkeliant dizainą.

Speciali apdaila
Dažnai apdaila ne tik pagerina estetiką ar prideda logotipą. Dažnai dengiame dangas, tokias kaip EMI arba RF ekranavimas, kad blokuotų elektroninių prietaisų trikdžius, antistatines dangas, kad išvengtume statinės žalos, arba apsauga nuo UV spindulių.

Surinkimas
Priklausomai nuo komponentų ar dalių, taip pat galime surinkti termoformuojamą plastikinį lakštą su kitomis dalimis, kad užbaigtume gaminį. Tai sutaupo mūsų klientų laiko, nes dažnai galime išsiųsti sukomplektuotą, surinktą detalę jų vardu arba išsiųsti tiesiai į sandėlį, kad nereikėtų daugiau darbo.

Mūsų gamykla

Įkurta 2002 m., Zhejiang Itong New Material Technology Co., Ltd yra Kinijos aukštųjų technologijų įmonė, gaminanti plastikinius lakštus su laidžiomis ir antistatinėmis savybėmis laikymo juostai ir dėklui. Iki šiol „Yitong“ priklauso Kinijos elektroninių pakavimo medžiagų rinkos lyderei ir visiškai priklauso dukterinėms įmonėms „Zhejiang Imin new Material Technology Co,Ltd. Įvairi produkcija, įskaitant PS, ABS, PC, PP, TPV ir kt., siūlanti klientams naujoviškus sprendimus ir idėjas, mes tikime, kad yitong yra vardas, kuriuo galite pasikliauti tvarkydami savo elektronines pakuotes, automobilių dalių pakuotes ir kosmetikos pakuotes.

201907031153437092337

Mūsų sertifikatai

ISO 9001:2015 SERTIFIKATAS REG. NR. 15/18Q6114R01
ISO 14001:2015 SERTIFIKATAS REG. NR. 15/18E0484R00
OHSAS 18001:2007 SERTIFIKATAS REG. NR. 15/18S0485R00

201906261144408170426

Galutinis DUK vadovas termoforminiam plastiko lakštui

K: Kuris plastikas yra geriausias termoformavimui?

A: Vienas iš labiausiai paplitusių termoformuotų plastikų, PET arba polietileno tereftalatas, dažniausiai naudojamas termoformuotai pakuotei ir sintetinių pluoštų bei butelių gamybai. Suformuotas į formą, PET plastikas turi būti išdžiovintas.

Kl .: Koks yra geriausias plastikinis lakštas vakuuminiam formavimui?

A: Dažnas plastikas, naudojamas vakuuminiam formavimui, yra didelio smūgio polistirolo lakštai (HIPS). Neįtikėtinai lankstus, HIPS gali būti suformuotas į išmaldą

K: Koks yra tempimo santykis termoformuojant?

A: Tempimo arba tempimo santykis apibūdina susiformuotos dalies paviršiaus ploto ir pradinio plastikinio lakšto pradinio ploto santykį. Didesnis skaičius reiškia pradinį nesuformuoto plastikinio lakšto paviršiaus plotą formos angoje.

K: Koks yra mažiausias termoformavimo storis?

A: Medžiagos: visos termoplastinės medžiagos, kurios yra lakštų arba ritinėlių pavidalu, gali būti termiškai formuojamos. Dėl įrangos apribojimų plėvelės plonesnės nei . 005" ir storesnių nei .750" lakštų gali nepavykti apdoroti.

K: Kokio storio yra termoformuojantis plastikinis lakštas?

A: Gali būti naudojamas beveik bet koks termoplastikas, kuris yra ekstruzinio lakšto žaliava (žr. 1 pav.). Skirtingai nuo liejimo įpurškimo ar pūtimo procesų, sienelių storis gali svyruoti nuo folijos iki storio storio – nuo 0.0005–0,50 colio (0,0127–12,7 mm) – be liejimo įtempių, su kuriais reikia kovoti.

K: Kokio storio yra termoformavimo lakštai?

Ats.: storas arba sunkus termoformavimas gamina dalis nuo 0.060" – 0,500" (1.5 - 12.7 mm) storio. Išpjauti termoplastiko lakštai yra pradinė medžiaga, kuri kaitinama orkaitėje. Sunkusis termoplastikas naudojamas storesnėms ir patvaresnėms dalims, kurios turi nuolatinį galutinį pritaikymą, sukurti.

K: Kuris polimeras dažniausiai naudojamas vakuuminiam formavimui?

A: Tinkamos medžiagos, naudojamos vakuuminiam formavimui, paprastai yra termoplastikai. Labiausiai paplitęs ir lengviausiai naudojamas termoplastas yra didelio poveikio polistirolo lakštas (HIPS). Jis formuojamas aplink medieną, struktūrinį putplastį arba liejimo ar apdirbto aliuminio formą ir gali būti beveik bet kokios formos.

K: Kokie yra du termoformavimo tipai?

A: Yra du pagrindiniai termoformavimo tipai: formavimas vakuume ir formavimas slėgiu. Vakuuminis formavimas naudoja šilumą ir slėgį, kad plastikiniai lakštai įgautų galutinę konfigūraciją. Kai lakštas pašildomas ir dedamas ant formos, naudojamas vakuumas, kad jis įgautų norimą formą.

K: Kokie yra pagrindiniai termoformavimo principai?

A: Termoformavimo produktų principas teoriškai yra gana paprastas. Įkaitinkite polistireno (HIP), polipropileno ar panašaus plastiko lakšto ar plėvelės lakštą ir vakuumu bei oro slėgiu patraukite lakštą žemyn ant kietos formos, kad gautumėte norimą formą.

Kl .: Kas yra plonas termoformavimas?

A: Plonas termoformavimas yra plastikinių vienkartinių puodelių, talpyklų, dangtelių, padėklų, lizdinių plokštelių, kiautų ir kitų produktų, skirtų maisto, medicinos ir bendrajai mažmeninei prekybai, gamyba.

Kl .: Kaip išmatuoti plastikinio lakšto storį?

A: Kontakto matavimas: Kontakto matavimas apima fizinį plastiko paviršiaus palietimą matuokliu arba mikrometru. Šis metodas suteikia tikslius ir tikslius matavimus, tačiau gali užtrukti ir reikalauja kvalifikuotų operatorių.

K: Koks yra termoformavimo slėgis?

A: Dėl to smarkiai padidėja slėgis, taikomas pelėsių paviršiaus plotui. Padidėjęs oro slėgis: Taikant įprastą termoformavimą arba vakuuminį formavimą, nuo 20 colių vakuumo (9,8 psi) iki 25 colių vakuumo (12,25 psi) rodmenys yra norma.

K: Kuo skiriasi vakuuminis formavimas ir termoformavimas?

A: Termoformavimas yra plastiko liejimo procesas, kai plastiko lakštas kaitinamas iki aukštos temperatūros ir formuojamas ant formos. Vakuuminis formavimas yra specifinis terminio formavimo procesas, kai vakuumas naudojamas įkaitintam plastikui priverstinai pritraukti / ištraukti į formos formą.

K: Kokia yra vakuumo susidarymo temperatūra?

A. Vakuuminio formavimo metu termoplastinis lakštas, 0.60–13 mm storio, užspaudžiamas ant išorinio štampavimo atspaudo. Lakštas in situ šildomas infraraudonųjų spindulių, kvarcinėmis lempomis, orkaitėmis arba varžiniais šildytuvais iki 115–165˚C temperatūros.

K: Kokio tipo plastikas naudojamas termoformuojant?

A: Vienas iš labiausiai paplitusių termoformuotų plastikų, PET arba polietileno tereftalatas, dažniausiai naudojamas termoformuotai pakuotei ir sintetinių pluoštų bei butelių gamybai.

K: Kaip gaminami termoformavimo lakštai?

A: Termoformavimas yra plastiko gamybos procesas, kurio metu plastikinis lakštas kaitinamas ir formuojamas naudojant tam tikras formas. Tada suformuotas plastikas atšaldomas ir apipjaustomas, kad gautųsi gatava dalis.

Kl .: Koks yra mažiausias plastiko storis, reikalingas vakuuminiam formavimui?

A: Vakuuminis formavimas yra viena iš terminio formavimo procesų klasifikacijų. Aplink jo perimetrą pritvirtinamas spaustukas arba turime žinoti minimalų storį. Mažiausias šios operacijos storis yra 0,125 mm.

Kl .: Kokia medžiaga yra termoformuojantis lakštas?

A: Termoplastikai yra medžiagos, naudojamos terminiam formavimui. Šios medžiagos yra ABS, polistirenas, polikarbonatas, PETG ir kt. Medžiagos pasirinkimas priklauso nuo gamybos projekto ir reikiamų gaminamo gaminio savybių.

K: Koks plastikinis lakštas vakuuminiam formavimui?

A: Vakuuminio formavimo PVC lakštai yra nepermatomi balti PVC lakštai su matine apdaila iš abiejų pusių ir gilaus vakuuminio formavimo funkcija. Šie lakštai yra standartinio dydžio 0,20 mm x 32" x 42". Jie daugiausia naudojami gaminant gaublius ir kitus vakuuminio pavidalo gaminius.

K: Koks yra plastikinių lakštų formavimo procesas?

A: Plastiko termoformavimas yra plastiko gamybos procesas, kurio metu jėga (vakuumas arba slėgis) ištempiamas įkaitintos termoplastinės medžiagos (termo) lakštas virš inžinerinės formos, kad būtų sukurta 3-matmenų forma arba dalis (formavimas).

Mes esame gerai žinomi kaip vieni iš pirmaujančių termoformuojančių plastikinių lakštų gamintojų ir tiekėjų Kinijoje dėl kokybiškų produktų ir pritaikytų paslaugų. Nedvejodami nusipirkite arba parduokite didmeninį termoformavimo plastikinį lakštą už konkurencingą kainą iš mūsų gamyklos.