APET lapas

Aiškumas ir skaidrumas
APET lakštai užtikrina puikų aiškumą ir skaidrumą, todėl produktai gali būti patraukliai demonstruojami išlaikant matomumą.

Patvarumas ir stiprumas
Medžiaga yra žinoma dėl savo patvarumo ir stiprumo, užtikrinanti tvirtą supakuotų prekių apsaugą juos tvarkant, transportuojant ir sandėliuojant.

Cheminis Atsparumas
APET lakštai atsparūs įvairioms cheminėms medžiagoms, todėl supakuoti daiktai nesugadinami dėl medžiagų, su kuriomis dažnai susiduriama tiekimo grandinėje, poveikio.

Atsparumas smūgiams
PETG PET pasižymi dideliu atsparumu smūgiams, sumažina sugadinimo riziką transportavimo metu ir užtikrina, kad produktai pasiektų savo paskirties vietą optimalios būklės.

Termoformavimo galimybės
Medžiaga gali būti lengvai termiškai formuojama į skirtingas formas, todėl galima sukurti universalius ir pritaikytus pakavimo sprendimus, pritaikytus pagal konkrečius gaminio reikalavimus.

Perdirbamumas
APET lakštas yra perdirbamas, prisideda prie tvarumo iniciatyvų ir sumažina poveikį aplinkai, kai jis tinkamai pašalinamas.

Temperatūros stabilumas
Medžiaga išlaiko savo savybes plačiame temperatūrų diapazone, todėl tinka pakuoti, kai yra įvairios aplinkos sąlygos.

Galimybė spausdinti
APET lapus galima spausdinti, todėl prekės ženklą, informaciją apie gaminį ir grafiką galima pritaikyti tiesiai ant pakuotės, o tai padidina rinkodaros ir reklamos pastangas.

Lengva gamta
Lengvas APET lakšto pobūdis prisideda prie ekonomiško siuntimo ir sumažina bendrą supakuotų produktų svorį, todėl tai yra efektyvus pasirinkimas logistikai.

Atsparumas drėgmei
APET lakštas suteikia atsparumą drėgmei, apsaugo gaminius nuo drėgmės ir užtikrina pakuotės bei jos turinio vientisumą.

Universalumas
APET lakšto universalumas leidžia pritaikyti labai įvairiai – nuo ​​maisto pakavimo iki elektronikos, kosmetikos ir kt.

Ilgas galiojimo laikas
Produktai, supakuoti su APET lakštais, prailgina galiojimo laiką dėl medžiagos apsauginių savybių.

Tikiu, kad galbūt gyvenime nesuprantate aiškaus APET lapo, tačiau kalbant apie aukščiausios klasės lizdines plokšteles, dėžutes ir langus, jo taikymas yra būtinas. Kaip ir daugelis filmų, APET gamyboje turi skirti ypatingą dėmesį detalėms. Geri produktai gali paskatinti vartotojus pasitikėti ir skatinti ilgalaikį bendradarbiavimo kapitalą. Tada kaip elgtis su burbulais, susidarančiais APET lapo sudėtiniame procese? Jei kyla problemų, jos turės įtakos ne tik išvaizdai. , Ir turi didelę įtaką vėlesniems pardavimams.
Jei tai kieto taško permatoma naminių gyvūnėlių plastiko lakštų apsauginė plėvelė, jei tai burbulas, prieš sumaišydami galite ją atidžiai stebėti. Tai lemia gamybos procesas ir kitos priežastys, kai gaminamas APET lapas, o vėliau jo nebegalima apdoroti. Jei turite specialų bandymo įrankį, burbulo taško storis skiriasi nuo kitų vietų.
Kietų dėmių atsiradimo priežasčių yra daug (išankstinis transportavimas, gamybos procesas, tolesnis apdorojimas ir kt.). Jei su ankstesne plėvele viskas gerai, vėlesnio apdorojimo metu turite atkreipti dėmesį į volelio lygumą. Volelį galite paliesti ranka. Lygumo laipsnis. Jei guminis prispaudimo volas yra per kietas, slėginio volo slėgį galima atitinkamai sureguliuoti. Taip pat į volą patenka nešvarumų, kurie dažnai nepastebimi.

Fizinių savybių skirtumas

APET lakštus reikia gerai apdoroti gamybos proceso metu, nes perkaitus gaminys gali tapti trapus. Šie lakštai paprastai yra skaidrūs, tačiau jie taip pat gali būti spalvoti. Jie užtikrina įspūdingą atsparumą smūgiams, standumą ir puikų atsparumą skysčiams ir tirpikliams. APETS siūlo didesnį aiškumą ir kainuoja mažiau nei PET. Be to, jie turi gilaus formavimo galimybes, atsparumą gama spindulių sterilizacijai ir nėra toksiški.
Jis yra atsparus garsui įtrūkimams, o jį galima lengvai termiškai formuoti, o tai pašalina galimybę išdžiūti. APET lakštai tinka temperatūros diapazonui nuo -40 laipsnio iki 70 laipsnių. Jie turi aukštą lenkimo modulį ir didesnį šiltą difuziją, jei kontrastuoja su polivinilchloridu (PVC). Be to, jie neturi kvapo ir yra nekenksmingi aplinkai, todėl tai yra populiarus pasirinkimas pakavimo pramonėje.
Atsižvelgiant į storio diapazoną, APET lakštai yra įvairaus storio, pvz., mažesnio nei {{0}},2 mm, 02-1 mm, 1- 2 mm ir daugiau nei 2 mm. Lakštų storis priklauso nuo deguonies perdavimo greičio, o tai reiškia, kad ploniausias lakštas turi didžiausią deguonies pralaidumą, o atvirkščiai – storiausias. Remiantis augimo rinkos ataskaitomis, 1-2 mm ir<.02mm product segment accounted for a significant market share in 2019 and is expected to witness an increase in the demand during the forecast period. 

Kristalizacija
APET dalelės kaitinamos ir kristalizuojamos kristalizacijos bokšte, kad molekulės būtų tvarkingai išdėstytos, o tada padidinama dalelių stiklėjimo temperatūra. Tikslas yra užkirsti kelią sukibimui džiovinimo metu ir užblokuoti bunkerį. Kristalizacija paprastai yra būtinas žingsnis. Kristalizacija trunka nuo 30 minučių iki 90 minučių, o temperatūra yra mažesnė nei 149 laipsnių.

Džiovinimas
Esant aukštai temperatūrai, vanduo gali sukelti hidrolizinį APET skaidymą, dėl to sumažės jo vidinis klampumas, o jo fizinės savybės, ypač atsparumas smūgiams, mažės mažėjant molekulinei masei. Todėl prieš ekstruziją iš lydalo APET reikia išdžiovinti, kad sumažėtų drėgmės kiekis, kuris turėtų būti mažesnis nei 0,005%. Džiovinant naudojama džiovinimo priemonė. Dėl APET medžiagos higroskopiškumo vanduo prasiskverbs giliai į lakšto paviršių, sudarydamas molekulinius ryšius, o kita drėgmės dalis egzistuos giliai lapo viduje, todėl bus sunku išdžiūti.

Ekstruzijos formavimas
Po kristalizacijos ir džiovinimo APET virsta aukštu polimeru, kurio lydymosi temperatūra yra akivaizdi. Aukšto polimero liejimo temperatūra yra aukšta, o temperatūros reguliavimo diapazonas yra siauras. Neišsilydžiusioms granulėms nuo lydalo atskirti naudojamas barjerinis varžtas, skirtas poliesteriui, kuris padeda išlaikyti ilgesnį kirpimo procesą ir padidinti ekstruderio našumą. Pritaikyta lanksti štampavimo antgalio galvutė su supaprastintais pertvaros strypais. Antgalis yra smailus ir nusmailintas. Supaprastintas srauto kanalas ir nesubraižanti antgalio lūpa rodo, kad lygumas turėtų būti geras. Štampo galvutės šildytuvas atlieka vandens nutekėjimo ir valymo funkciją.

Kalandravimas
Iš mašinos galvutės lydalas patenka į trijų ritinėlių kalendorių, skirtą kalandruoti ir aušinti. Atstumas tarp trijų ritinėlių kalendoriaus ir mašinos galvutės paprastai yra apie 8 cm, nes jei atstumas per didelis, lakštas lengvai nuslys ir atsiranda raukšlių, dėl kurių lakšto apdaila blogėja. Be to, kadangi atstumas per didelis, šilumos išsklaidymo ir aušinimo procesas vyksta per lėtai, o kristalai tampa balti, o tai nėra palanki kalandravimui. Trijų ritinėlių kalandravimo blokas susideda iš trijų ritinėlių, vidurinė veleno ašis yra fiksuota, o ritinėlio paviršiaus temperatūra aušinimo ir kalandravimo metu yra 40 laipsnių -50 laipsnių.

Riedėjimas
Lapas išeina iš kalendoriaus volo ir kreipiamuoju voleliu patenka į traukos įrenginį. Traukos įtaiso komponentai yra aktyvusis guminis volas ir pasyvus guminis volas.

Lakštinė medžiaga gamina kristalų taškų priemaišas
Priežastis – žaliavos ir likučiai. Pačios APET dalelės nesudarys kristalinių taškinių priemaišų, tačiau apdorojimo procese dėl džiovinimo problemų ir daugiau ar mažiau pridedamų likučių dėl blogos aplinkos. formavimo procesas.

Horizontalios linijos ir vandens linijos (apelsino žievelės linijos).
Vandens ženklas atsiranda dėl to, kad medžiagos srautas iš ekstruderio štampavimo galvutės patenka į kalendoriaus ritinį, nes tarp kalendoriaus ritinėlių nėra likutinės medžiagos, todėl lakštas nėra sutankintas, o lakšto paviršius yra prastas, pavyzdžiui, apelsino žievelės. Linijos. Išeitis yra ta, kad tarp kalendoriaus ritinių turi būti matomos likutinės medžiagos, o likutinė medžiaga sukasi tolygiai. Horizontalus grūdelis yra ekstruzijos metodo proceso defektas, kaip ir kalandravimo metodo vandens bangavimas, įdubimas, atsirandantis dėl greičio skirtumo tarp dviejų kalendoriaus ritinėlių, sprendimas yra reikalauti trijų ritinėlių kalendoriaus. pagerėjo greičio valdymo tikslumas, o sinchronizavimo tikslumas turi būti pagerintas, kad būtų sumažintos horizontalios linijos.

Geltona lakštai, juodos dėmės ar nešvarumai, supaprastintos linijos, netolygus kalandravimas ir kt.
Pagrindinė burbuliukų atsiradimo lape priežastis yra ta, kad granulės nėra visiškai išdžiūvusios ir vandens kiekis viršija 0,005%. Jei vanduo nėra pakankamai išdžiovintas, jis prasiskverbs į pjūvį, rodydamas molekulinių ryšių susidarymą, arba liks giliai pjūvio viduje. Jei džiovinimo temperatūra per žema arba laikas per trumpas, tai turės įtakos džiovinimo efektui. Kai ant lapo atsiranda pūslių, reikia nedelsiant sureguliuoti džiovinimo temperatūrą ir laiką. Pagrindinė lapo pageltimo priežastis – per aukšta džiovinimo temperatūra arba per ilgas laikas. Šiuo metu pagrindinės priemonės yra sumažinti džiovinimo temperatūrą ir sutrumpinti džiovinimo laiką.

Pasirinkite tinkamą vietą
Pasirinkite švarią, sausą ir gerai vėdinamą APET lakštų laikymo vietą. Venkite vietų, kuriose gali būti dideli temperatūros svyravimai, tiesioginiai saulės spinduliai arba didelė drėgmė, nes tai gali turėti įtakos medžiagos savybėms.

Vertikali saugykla
Laikykite APET lapus vertikaliai ant tvirtų lentynų arba lentynų. Tai padeda išvengti lakštų deformacijos ir deformacijos laikui bėgant. Įsitikinkite, kad ritinėliai stovi ant šerdies (vidinio kartono arba plastikinio vamzdelio).

Saugoti nuo UV spindulių
APET lakštai gali suirti, kai yra veikiami ilgalaikių saulės spindulių arba ultravioletinių (UV) spindulių. Saugokite ritinius nuo tiesioginių saulės spindulių arba saugojimo vietoje įrenkite UV spindulius blokuojančias užuolaidas ar žaliuzes.

Kontroliuoti temperatūrą ir drėgmę
Sandėliavimo zonoje palaikykite stabilią temperatūros ir drėgmės lygį. Dėl ekstremalių temperatūrų plastikas gali deformuotis arba tapti trapus. Idealios laikymo sąlygos paprastai yra nuo 50 laipsnių F (10 laipsnių) iki 77 laipsnių F (25 laipsnių), o drėgmės lygis yra 50% arba mažesnis.

Laikykite teritoriją švarią
Ant ritinėlių gali kauptis dulkės ir šiukšlės, todėl reguliariai valykite laikymo vietą, kad išvengtumėte užteršimo. Tai taip pat padės išlaikyti plastikinių lakštų kokybę.

Naudokite apsauginį įvyniojimą.
Jei įmanoma, uždenkite ritinius plastikine arba audinio lakštu, kad apsaugotumėte juos nuo dulkių ir nešvarumų. Įsitikinkite, kad danga yra kvėpuojanti, kad nesusikauptų drėgmė.

Pasukti atsargas
Jei turite daug APET lakštų, naudokite „pirmas į, pirmas išeina“ (FIFO) sistemą, kad užtikrintumėte, jog senesni ritiniai būtų naudojami prieš naujesnius. Tai padeda išvengti senų ritinių senėjimo ir degradacijos.

Venkite slėgio ir svorio
Venkite ant ritinėlių krauti sunkių daiktų, nes jie gali deformuotis arba susiglamžyti. Užtikrinkite, kad ritinėliai būtų laikomi taip, kad svoris būtų tolygiai paskirstytas jų ilgiui.

Stebėti inventorių
Reguliariai tikrinkite, ar APET lapuose nėra pažeidimų, pvz., raukšlių, įplyšimų ar užteršimo. Nedelsdami išspręskite visas problemas, kad išvengtumėte tolesnio pablogėjimo.

Pažymėkite ir sutvarkykite
Aiškiai pažymėkite kiekvieną ritinį su tokia informacija kaip ritinio dydis, gavimo data ir medžiagos specifikacijos. Sutvarkykite ritinius taip, kad būtų lengva pasiekti konkretų jums reikalingą lakštą, nepažeidžiant kitų.

Įkurta 2002 m., Zhejiang Itong New Material Technology Co., Ltd yra Kinijos aukštųjų technologijų įmonė, gaminanti plastikinius lakštus su laidžiomis ir antistatinėmis savybėmis laikymo juostai ir dėklui. Iki šiol „Yitong“ priklauso Kinijos elektroninių pakavimo medžiagų rinkos lyderei ir visiškai priklauso dukterinėms įmonėms „Zhejiang Imin new Material Technology Co,Ltd. Įvairi produkcija, įskaitant PS, ABS, PC, PP, TPV ir kt., siūlanti klientams naujoviškus sprendimus ir idėjas, mes tikime, kad yitong yra vardas, kuriuo galite pasikliauti tvarkydami savo elektronines pakuotes, automobilių dalių pakuotes ir kosmetikos pakuotes.